在化工行業中襯膠罐使用范圍廣并且為耐酸堿環境，磨損、腐蝕問題最嚴重。對于襯膠罐耐磨防腐問題，欒川新科根據不同生產環境、不同磨損問題均有相對應的解決方案和修復產品，修復步驟近乎相同，具體參照

耐磨防腐涂層多用于離子交換柱。某企業離子交換柱襯膠層開裂，介質為;耐酸堿、溫度50-60℃、壓力0.4Mpa，面積1800*500mm。      

一、表面處理工藝    

1. 割去鼓包開裂的襯膠。      

2. (1)去皮：首先工作人員需要去掉防腐襯膠罐體便面起皮等部位，切割成方形等形狀，不可切割不規則形狀。　　  

 (2)除銹：維修人員用砂輪磨掉金屬不好的地方，用砂布、小刀等弄平，使其展現出原有金屬的光澤度，并需要保留有一定粗糙。將露出的金屬面打磨至出現金屬光澤。          3. 用清洗劑清洗打磨面，然后晾干。

二、耐磨防腐涂層選材     

 1、NPT-115耐磨蝕涂層      

三、耐磨防腐涂層施膠工藝     

1、施膠：將磨損的地方用清洗劑等擦拭干凈后，按NPT-115耐磨防腐涂層A、B雙組份混合比例攪拌均勻，用專用施膠工具，依次涂覆于襯膠罐磨損部位，并把施膠面修理平整、光滑，和原膠板邊緣持平。　  

2、固化：在常溫30℃（室溫25℃）條件下，放置16-36小時完全固化。（如條件允許，可采用加熱設備加熱，減少固化時間。） 

四、耐磨防腐涂層研磨、驗收     

1、檢查襯膠過濾罐體每個地方是否修補完成。　 

 2、檢查各維修接縫的部位是否牢靠。　  

3、用電火花檢查有沒有漏電現象，如果發現立即進行再次處理。

五、耐磨防腐涂層修復標準    

 1、襯膠防腐碳鋼罐粘結良好、平整、無凸凹現象。　  

2、搭接粘合部位，無翻邊、起毛現象。　  

3、粘貼橡膠片致密，結實，用小錘敲打為實音。　  

4、修補后的缺陷應與原設備無明顯界線。              

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